- Projekttyp GEFERTIGE PROJEKTE
- Kunden OYKA PAPİERVERPACKUNGEN
- Fertigstellung 01.10.2019
- Standort TÜRKEI
Projekt Details
GEBRAUCHTE KOHLEKESSEL MONTAGE -INSTALLATION UND INBETRIEBNAHME TECHNISCHE SPEZIFIKATION,
Technische Werte, P&ID, Gesamtansicht und Layoutbilder des gebrauchten kohlekessels;
Stahlbaurahmen mit gehplattform und Treppe, Kraftstoffversorgungssystem LKW-Dämpfer-Bunker, Kraftstoffversorgungskette und drehspender,
Kraftstoffversorgungssystem Eimer elevator system, Kraftstoffversorgungssystem Förderer und saugfähige Staubfilter,Druckteile des Kessels,
Bewegliches rotierendes Gitter, Aschenentnahme-System, Saug-und druckluftventilatoren, Luft-und Gaskanäle, Beutelfilter und Schornstein,Ruß-blasgeräte und-System,
Dampf – und mastwasseranschlüsse, Hilfsinstrument, Ausrüstung und Nebengebäude,Gasweg – emissionsminderungssystem,
Es ist die Aufgabe der Installation und Inbetriebnahme an Ort und Stelle in den Oyka Chaycuma-Anlagen.
Kohlekessel;
Marke: LENTJES AG.
Modell: natürliche Zirkulation, rotierendes Gitter
Baujahr: 1983-2004
Kapazität: 95 Tonnen / h
Diz.Druck: 91 bar
Arbeit.Druck: 75 bar
Temperatur: 525 Shenzhens C
Montagepaket-1 wird schlüsselfertig sein, beginnend mit dem kesselvorderkohlenbunker, einschließlich der kesseldruckanordnung, der Zusatzausrüstung, des beweglichen Gitters, der Luftkanäle, der primären und sekundären luftventilatoren, der kesselventile und-Instrumente, der Installation der neuen Stahlkonstruktion, die von OYKA in diesem Bereich hergestellt wird, einschließlich der Installation der alkaliwäsche und der Inbetriebnahme. A1-scope Pack 1 & 2 der Spezifikation Anhang Bilder zeigen die scope Grenzen.
Montagepaket-2 wird schlüsselfertig sein, einschließlich der Montage und Inbetriebnahme der von oyka hergestellten Stahlkonstruktion mit Abgaskanälen, Beutelfilter, Saugventilator und Schornstein ab dem Ausgang des Ekonomiser. A1-scope Pack 1 & 2 der Spezifikation Anhang Bilder zeigen die scope Grenzen.
Montagepaket-3 besteht aus der schlüsselfertigen Montage und Inbetriebnahme des kohleförderförderers und-Hebers, wie im Bild A2-scope-Paket-3 zu sehen.
Das sind 3 Pakete und 14.
Gewichte aller Ausrüstung einschließlich Kessel:
Ausrüstung Gewicht-Tonnen
Aus dem Ausland demontierte kesseldruckteilausrüstung 350
Komplette Systemausrüstung des Kessels zerlegt aus dem Ausland 350
Oyka-kesselträgerstahl, Schornstein und Konstruktion 650
Insgesamt 1350
die Montagearbeiten werden den Kessel, der sich noch in der zerlegungsphase befindet es wird detaillierte vor montiert von der Firma diese Anforderung erfüllen werden müsen.
Darüber hinaus wird der Auftragnehmer während der Demontage seinen autorisierten Ingenieur bzw. Formener zur leichteren Montage innerhalb dieser Zeit in Würzburg/Deutschland unterbringen.
Während dieser Zeit wird es die Montagearbeiten unterstützen, indem es den erforderlichen Markierungs-und Demontagevorgang fortgefürt.
Darüber hinaus werden die folgenden Informationen und Dokumente zusammen von Oyka geliefert.
Alle Materialien und Ausrüstungen (inländische Herstellung und importierte Übersee) werden von OYKA auf das Feld gebracht. Aufgrund der Verantwortung des Auftragnehmers für die Montage und Inbetriebnahme gemäß der beigefügten montagezeitplanung müssen alle mit den Montagearbeiten verbundenen Aktivitäten ordnungsgemäß ausgeführt werden. Vor der Montage und Platzierung, vorvorbereitung ( Öffnen der schweißöffnung für Druckrohre und Kollektoren, anhebende mapa-Montage an geeigneten Stellen) alle Teile des Kessels sind Staub, Sand, Rost, Sägemehl usw. es wird von Verunreinigungen gereinigt. Die kesselteile werden in Übereinstimmung mit den Montageanweisungen des Herstellers verwendet, um das Material zu transportieren, zu schweißen und so weiter. es muss in Übereinstimmung mit den aktuellen Vorschriften durchgeführt werden. Maschinen und Grundplatten müssen flach ausgerichtet und verfugt werden.
Ausrichtung der Welle, des Laufrads und der Motoren, Montage der kupplungseinstellungen usw. es muss so richtig wie möglich gemacht werden. In jedem Fall müssen die vom Lieferanten angegebenen Toleranzwerte eingehalten werden. Die Ausrichtung der Teile muss mit Präzisionsmessgeräten wie Komparatoren erfolgen. Nach der Ausrichtung sollten die Teile des Systems und der Antriebsmotoren so fest wie möglich mit dem stiftsatz und den Verbindungsschrauben fixiert werden. Die Motoren müssen unter den motorfüßen auf dem schimontage montiert werden, damit die spätere Ausrichtung gewährleistet ist. Alle Teile der Anlage müssen von der Lieferung bis zur vorübergehenden Abnahme vor allen Arten von Schäden geschützt werden. Glasteile und ähnliche Teile sollten mit geeigneten Schutzhüllen gegen Bruch installiert werden. Behandelte und glänzende Oberflächen, die keiner Lackierung unterliegen, sollten während der Lagerung und Montage durch einen geeigneten korrosionsschutzfilm geschützt werden.
Der Auftragnehmer muss die arbeiten wie Schweißen, Schneiden und bohren auf bestehende Stahlbetonkonstruktionen angewendet werden müssen. Wenn die für die Montage erforderlichen stützen oder aufhängerverbindungen mit dem bestehenden Gebäude verbunden werden sollen, müssen Sie nach Abschluss der Arbeiten vom Auftragnehmer entfernt und das Gebäude ordnungsgemäß geliefert und ggf. lackiert werden.
Die Montage-und siedlungsarbeiten vor Ort müssen unter der Aufsicht und Verantwortung des Auftragnehmers gemäß dieser technischen Spezifikation durchgeführt werden. Der Auftragnehmer muss die montageanleitungsdokumentation vor Ort haben. Diese Dokumente müssen alle notwendigen Beschreibungen, Zeichnungen und Daten für die Wartung während der Montage und bis zur Inbetriebnahme enthalten. Die Entladung, Mobilisierung, Lagerung und Inbetriebnahme sowie die Testläufe vor Ort müssen vom Auftragnehmer durchgeführt werden.
Je nach Zustand des Transports zukünftiger Geräte aus dem Ausland wird der Auftragnehmer im Voraus akzeptieren, dass es Revisionen im montagezeitplan geben kann.
Lagerung Der Auftragnehmer ist verpflichtet, das für seine eigene Arbeit oder Unterauftragnehmer gelieferte Material vor Ort zu verteilen und in den zugewiesenen Bereichen zu lagern. Der Auftragnehmer wird den Transport vom gelieferten Lagerraum zum erforderlichen Montageort durchführen. Das Transportgeschäft umfasst auch alle Be-und entladeanforderungen.
Der Auftragnehmer plant den Transport, das Be-und Entladen schwerer Geräte vor dem Versand.
Der Auftragnehmer eignet sich für das Be-und Entladen, horizontale und vertikale Transport, Kran, Aufhänger Seil, palanga etc. er wird die Ausrüstung liefern. Alle Geräte und Geräte müssen in regelmäßigen Abständen überprüft werden, um Störungen und Schäden, die durch diese Störung an Geräten und anderen Materialien verursacht werden, zu vermeiden.
Der Umfang der Arbeiten umfasst das Kraftstoffversorgungssystem (Aufzug und Förderer), die neu zu herstellenden täglichen kraftstoffbunker, die Stahlkonstruktionen, aus denen der gesamte Kadaver des Kessels besteht, die Druckteile, das bewegliche Gitter, das aschesystem, die Lufteinlass-und druckventilatoren, den Beutelfilter, den Schornstein, die gesamte mechanische Ausrüstung des Systems, die Rohrleitungen und die ventilinstrumente vor Ort, die Be-und Entladung, die feldfertigung, die Montage, die Prüfung und die Inbetriebnahme. Notwendige temporäre Strukturen, Gerüste, Rohre usw. die auf-und Abbauarbeiten sind ebenfalls im Rahmen des Auftragnehmers.
Alle mobilen und stationären Krane, die bei der Montage und dem Transport eingesetzt werden, werden komplett, sicher und sicher geliefert.
Die Überhitzer-2-und Überhitzer-3-Rohre und eines der economizer-Module, die von Oyka angegeben werden, werden geändert, um einige Rohrreihen vor Ort vom Auftragnehmer zu schneiden und die Oberfläche zu reduzieren.
Elektrode, gas, etc. alle Verbrauchsmaterialien, die für Montage-und platzierungsarbeiten verwendet werden, sind im Lieferumfang des Auftragnehmers enthalten.
Die Bereitstellung aller erforderlichen Sicherheitsausrüstung und die Gewährleistung der gesamten Arbeitssicherheit der Mitarbeiter des Auftragnehmers sowie die erforderlichen Materialien sind im Lieferumfang des Auftragnehmers enthalten.
Vorreinigung des Systems und der Rohrleitung, waschen, Säurereinigung, alkali-Reinigung und dampfblasarbeiten, Malerei, Testarbeit und Prüfgeräte, Testbetrieb, Inbetriebnahme und Entfernung unerwünschter Gegenstände vom Standort werden vom Auftragnehmer geliefert. Der Bau und die Demontage der für diese Reinigung erforderlichen temporären Leitungen sind wieder im Rahmen des Auftragnehmers.
Während der Montage vor Ort, offene Münder (Rohr etc.) wird ständig durch ein geeignetes Schutzsystem geschützt.
Die Schweißdrähte und Elektroden, die während der Montage verwendet werden, werden zertifiziert und die Zertifikate werden Oyka in jeder Phase der Arbeit gezeigt. Die Elektroden werden vor Feuchtigkeit geschützt und jeder Schweißer hat einen elektrodentrocknungsofen.
Die volumetrischen und oberflächenkontrollverfahren (NDT) werden in den angegebenen Verhältnissen gemäß den Normen und den maximalen Qualitätsanforderungen im Anhang der Spezifikation für alle anzuwendenden Rohrschweißen angewendet,.